카메라가 작업자별 완성 수량을 자동으로 집계하고, MES에서 라인별 생산 현황과 병목을 확인합니다. 센트로직스는 봉제공장의 실제 운영 방식에 맞춰 AI 비전과 MES를 함께 구축합니다.
수기 집계로는 작업이 끝난 뒤에야 결과를 알 수 있습니다. 그사이 공정 지연과 생산 손실은 이미 라인 전체에 영향을 줍니다.
관리자가 라인을 돌며 생산량을 적고, 취합된 수량을 다시 정리해야 작업자별 실적을 알 수 있습니다.
한 공정이 막히면 라인 전체 산출이 멈추지만, 어디가 막혔는지는 손실이 쌓인 뒤에야 알게 됩니다.
기존 오더가 종이와 엑셀에 흩어져 있으면 라인별 남은 여력, 납기 충돌, 품목 전환 영향을 한 번에 비교하기 어렵습니다.
AI 비전이 작업자별 완성 수량을 기록하고, MES가 그 데이터를 받아 라인 실적과 병목을 보여줍니다. 별도의 수기 입력 없이 하나의 흐름으로 연결됩니다.
각 작업대 상단에 카메라를 설치하면 작업자별 완성 수량이 자동으로 집계됩니다. 별도 센서·바코드·수기 집계가 필요 없습니다.
기존 오더의 수량·납기·공정 순서·SAM을 전산화합니다. 새 오더가 들어오면 라인별 가용능력과 진행 중인 작업을 비교해 실행 가능한 생산계획을 세웁니다.
진행 중인 오더와 각 라인의 실제 생산능력을 한곳에서 봐야 현실적인 계획을 세울 수 있습니다. 새 오더는 남은 여력과 납기, 품목 전환 영향을 비교해 배치합니다.
진행 중·예정 오더의 품목, 수량, 납기, 공정 순서, SAM과 자재 준비 상태를 정리합니다.
현재 부하, 실제 생산속도, 작업자·설비 여력과 품목 전환에 따른 생산성 변화를 비교합니다.
투입 라인과 시작일·완료 예정일을 정하고, 실제 실적이나 지연 신호가 달라지면 계획을 다시 조정합니다.
오더와 공정, 라인별 생산량을 연결해 계획을 세우고, 생산이 시작되면 계획 대비 실적과 병목을 확인합니다.
설비 상태를 실시간으로 봅니다. SAM 효율, 가동률, 병목 라인, 오늘 할당 달성률까지 한 화면에서 확인합니다.
라인별 밸런스율과 공정 그룹별 처리 속도를 비교해, 전체 산출을 좌우하는 병목 공정을 즉시 찾아냅니다. 인원 재배치 한 번으로 라인 효율이 달라집니다.
서로 다른 공정과 조명, 작업자가 포함된 실제 봉제 현장 영상에서 생산 카운팅 정확도를 측정했습니다.
인도네시아 대형 봉제공장과 카메라 기반 생산 집계 시스템을 구축하고 운영하고 있습니다. 작업자별 완성 수량을 집계해 MES와 연결합니다.
바코드도, 수기 집계도 없습니다. 작업대 위 카메라가 완성 동작을 인식해 생산량을 자동으로 집계합니다.
작업자별 생산량이 카메라로 자동 집계되어, 순회 점검과 수기 장부·엑셀 입력이 사라집니다. 관리자는 숫자 채우기가 아니라 의사결정에 집중합니다.
병목 공정을 실시간으로 찾아 인원을 재배치합니다. 라인을 멈추거나 인력을 늘리지 않고도 라인 전체 산출을 끌어올립니다.
생산량과 가동률이 분 단위로 보여, 지연·정체를 마감 후가 아니라 즉시 발견하고 조치합니다. 손실이 쌓이기 전에 멈춥니다.
납기, 공정별 SAM, 현재 라인 부하와 실제 생산속도를 비교해 투입 라인과 일정을 정합니다.
작업자별 실적이 객관적 숫자로 쌓여, 공정한 평가와 인센티브, 교육 우선순위의 명확한 근거가 됩니다.
기존 설비를 교체하지 않고 시작합니다. 영상은 현장 엣지 장비에서 처리되며 공장 외부로 전송하지 않습니다.
작업대 상단에 카메라를 설치하고 현장에 엣지 디바이스를 연결합니다. 기존 설비 교체는 없습니다.
AI가 생산을 자동으로 카운팅하고, MES가 라인·작업자·공정 데이터를 실시간으로 집계합니다.
대시보드로 병목과 기회를 한눈에 파악하고, 데이터 기반으로 라인을 지속적으로 개선합니다.
센트로직스는 AI 비전과 MES를 직접 개발합니다. 생산량을 어떻게 집계하는지, 라인을 어떻게 관리하는지, 인수인계 후 현지 담당자가 어떻게 운영할지까지 확인하고 시스템을 만듭니다.
현재 생산량을 어떻게 집계하고 있는지, 라인 운영에서 가장 답답한 지점은 무엇인지 알려주세요. 카메라 설치부터 MES 연동까지 필요한 범위를 함께 검토합니다.
